Línea de producción de leche UHT

Línea de procesamiento de leche por UHT

Layout de la línea de producción

Diagrama de flujo de producción

La línea de producción de leche UHT, también llamada leche uperisada o ultrapasteurizada, es una solución integral para la industria de la alimentación capaz de elaborar un producto destacado por su capacidad de conservación.

Principio de funcionamiento de la línea de producción de leche UHT
1. La leche cruda se introduce en un sistema cerrado en el que se somete a un proceso de precalentado, tratamiento por altas temperaturas, homogeneización, tratamiento térmico ultra alto, refrigeración y envasado aséptico.
2. En general, los líquidos con bajo contenido en ácido (pH ≥4.5, leche pH≥6.5) necesitan calentarse a una temperatura de 135-150°C durante varios segundos. Este tratamiento térmico puede llevarse a cabo de forma directa, indirecta o mediante inyección de vapor. Los líquidos con un alto nivel de acidez (pH<4.5), como el zumo, deben calentarse a una temperatura de 90-95°C durante 15-30 segundos.
3. La línea de procesamiento de leche uperisada incluye una sección para el tratamiento a altas temperaturas con envasado aséptico y tratamiento anticorrosión, lo que evita que los productos se vean afectados por la luz o el aire. Este tratamiento permite a su vez que la lecha pueda conservarse a temperatura ambiente.

Clasificación de la línea de producción de leche UHT
1. Sistema de calentamiento directo
El sistema de calentamiento directo permite que la leche entre en contacto con el medio y luego se enfríe rápidamente en un recipiente al vacío. De esta forma, a través de un proceso de refrigeración indirecto, el producto se prepara para el envasado.
El sistema de calentamiento directo se divide en dos tipos:
1. Sistema de inyección de vapor (vapor inyectado en el fluido)
2. Sistema de infusión de vapor (el fluido se introduce en un recipiente lleno de vapor)

2. Sistema de calentamiento indirecto
La línea de procesamiento de leche UHT con un sistema de calentamiento indirecto transfiere el calor al fluido a través de un material separador como puede ser una placa o un tubo. Los sistemas de tratamiento térmico pueden combinarse según los requisitos del producto y de los procesos de producción.

El sistema de calentamiento indirecto incluye los siguientes tipos
1. Intercambiador de calor de placas
2. Intercambiador de calor de tubos
3. Intercambiador de calor de superficie rascada

La siguiente imagen muestra una línea de producción de leche UHT con un intercambiador de calor de tubos

Componentes de la línea de producción de leche UHT
1. Sección de tratamiento de agua
2. Sección de recepción de leche o disolución de leche en polvo
3. Sección de preparación
4. Sección de esterilización UHT
5. Sección de llenado y envasado
6. Sección de limpieza CIP
7. Dispositivo de refrigeración
8. Compresor
9. Caldera de vapor
10. Material de instalación

Especificaciones técnicas de la línea de producción de leche UHT
Materias primas Leche fresca, leche en polvo
Producto Leche entera UHT, leche desnatada UHT, leche aromatizada UHT, etc.
Capacidad de producción Entre 2 y 500 toneladas al día
Envase Envase de cartón aséptico (tipo Tetra Pack), bolsa de plástico, botella de plástico, etc.
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